公司動(dòng)態(tài)
某鋼鐵股份有限公司位于中國南方水陸交通便利的廣西工業(yè)重鎮柳州,是華南地區重要的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。公司成立以來(lái),企業(yè)持續快速發(fā)展,年綜合產(chǎn)鋼能力已達到1000萬(wàn)噸水平,銷(xiāo)售收入從2001年的22億元增加到2010年的371億元,資產(chǎn)總值達到185億元,在中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )2011年發(fā)布的中國企業(yè)500強中排名第98位。公司包括10個(gè)職能管理部門(mén),7個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng),4個(gè)分公司,員工10000人。
下圖為本項目準備做合同能源管理業(yè)務(wù)所淘汰的高耗能汽輪機實(shí)物運行圖片
原主要設備參數:
(1)汽輪機額定參數
抽汽凝汽式汽輪機 1臺
型號C25-8.83/3.82 1臺
額定功率 25MW
額定轉速 3000r/min
額定進(jìn)汽壓力 8.83MPa
額定進(jìn)汽溫度 535℃
額定進(jìn)汽量 232 t/h
額定抽汽量 135t/h
額定抽汽壓力 3.82MPa
(詳細數據詳見(jiàn)附件資料明細)
(2)汽輪機實(shí)際運行參數
抽汽凝汽式汽輪機 1臺
型號C25-8.83/3.82 1臺
實(shí)際功率(實(shí)際發(fā)電量) 21.058MW
實(shí)際轉速 3000r/min
實(shí)際進(jìn)汽壓力 8.6MPa
實(shí)際進(jìn)汽溫度 528℃
實(shí)際進(jìn)汽量 122t/h
實(shí)際抽汽壓力 3.27MPa
實(shí)際抽汽量 37.7 t/h
項目情況概述:
此臺抽汽凝汽式汽輪機為2006年1月20日投產(chǎn)成功,并網(wǎng)發(fā)電,額定功率為25MW,目前實(shí)際運行為21.058MW/H,此臺機組為3000轉傳統機型,其生產(chǎn)技術(shù)幾十年未能更新升級,其設計結構導致汽耗本來(lái)就高,機組容易老化,功率易衰減,且運行至今已有九個(gè)年頭,設備通流部分老化嚴重,汽耗損耗大,此為發(fā)電效率低下的主要原因。
1、該公司熱電廠(chǎng)生產(chǎn)的蒸汽能夠滿(mǎn)足此臺汽輪機用汽需求,但因設備本身汽耗大,設備效率衰減的原因,產(chǎn)電效率低。
2、經(jīng)現場(chǎng)勘察,本機組投產(chǎn)時(shí)間不是很長(cháng),一般汽輪機參照設計論證和行業(yè)產(chǎn)品特性,壽命均在20-30年左右。閥門(mén)、管道漏汽不是很?chē)乐?,分析汽輪機汽耗高的主要原因,還是由于汽輪機落后的通流結構造成的。
所以需要結合電廠(chǎng)現有設備系統,通過(guò)對汽輪發(fā)電機組進(jìn)行系統的更新?lián)Q代,用高效節能汽輪機替代,新增一套C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,增加電廠(chǎng)供電的安全性、靈活性和平穩性,達到柳州鋼鐵公司生產(chǎn)的用電用汽需求的最大化預期目的。
為此項目更換效率高的高效節能高轉速汽輪機,新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,此臺新上設備的所有工況條件按原機組原工況條件設計,原因有二:
1、易于推行合同能源管理合作模式,以原參數為參照物作節能認定;
2、不使業(yè)主方做輔助方面的投入,如考慮增加進(jìn)汽量等,只將效率不足點(diǎn)(原汽輪機本體部分)更換即可;
項目方案一、需新增進(jìn)汽管道、高低壓配電柜、新增部分DCS系統、電機保護、輸邊送電系統、新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,在老機組每年一次的檢修期間(2個(gè)月)將其更換。
項目后備方案二:建議另增加一臺套汽輪發(fā)電機組的占地面積,計劃重新設計部分管道,新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機置于原機組旁,這樣項目承攬方施工、調試不受影響,業(yè)主持續生產(chǎn)不受影響,且減小業(yè)主方潛在項目風(fēng)險,等新機組正常運行后予以切換,同時(shí)將老設備機組拆除。其它方面不變。
新改造的汽輪機為高速節能汽輪機,該汽輪機不配套回熱系統,電廠(chǎng)的回熱利用原有的回熱可以滿(mǎn)足鍋爐回水溫度的需要。新增汽輪發(fā)電機組的施工和安裝不影響原有系統的正常運行,新增機組運行后不增加電廠(chǎng)的廠(chǎng)用電。新增機組包括土建安裝預計整個(gè)完成工期為12個(gè)月。生產(chǎn)期約十個(gè)月,生產(chǎn)期中不影響原機組正常運行,施工期為兩個(gè)月以?xún)?,不影響業(yè)主方正常生產(chǎn),不會(huì )影響經(jīng)濟效益。
在相同工況條件下,新增高效節能汽輪發(fā)電機組發(fā)電量為每小時(shí)24.132MW,原機組實(shí)際每小時(shí)發(fā)電量為21.058MW,新增機組要比老機組每小時(shí)多發(fā)3074KW的電,節能效果主要是新機組較老機組的汽耗低,相同工況條件下,同樣等量的蒸汽多做功所產(chǎn)生的。新機組結構的優(yōu)越性有效保障長(cháng)期運行過(guò)程中機組內效率呈微小衰減態(tài)勢,十年以?xún)炔幻黠@。
一年按8000小時(shí)作業(yè)時(shí)長(cháng),當地工業(yè)電價(jià)按0.56元/度計算,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益1377.15萬(wàn)元,經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。
其計算工式如下:3074*8000*0.56=1377.15萬(wàn)元。本預算為不含稅價(jià)。
此項目為安徽譽(yù)特雙節能技術(shù)有限公司全程進(jìn)行跟進(jìn),包括項目對接、診斷、可研與技術(shù)方案制訂、融資、項目預實(shí)施等。此項目使投資方、用能單位(鋼鐵公司)均產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益,為社會(huì )節約煤碳資源和減少二氧化碳排放,為柳州當地建設節約型、友好型社會(huì )做出積極貢獻!
某鋼鐵股份有限公司位于中國南方水陸交通便利的廣西工業(yè)重鎮柳州,是華南地區重要的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。公司成立以來(lái),企業(yè)持續快速發(fā)展,年綜合產(chǎn)鋼能力已達到1000萬(wàn)噸水平,銷(xiāo)售收入從2001年的22億元增加到2010年的371億元,資產(chǎn)總值達到185億元,在中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )2011年發(fā)布的中國企業(yè)500強中排名第98位。公司包括10個(gè)職能管理部門(mén),7個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng),4個(gè)分公司,員工10000人。
原主要設備參數:
(1)汽輪機額定參數
抽汽凝汽式汽輪機 1臺
型號C25-8.83/3.82 1臺
額定功率 25MW
額定轉速 3000r/min
額定進(jìn)汽壓力 8.83MPa
額定進(jìn)汽溫度 535℃
額定進(jìn)汽量 232 t/h
額定抽汽量 135t/h
額定抽汽壓力 3.82MPa
(詳細數據詳見(jiàn)附件資料明細)
(2)汽輪機實(shí)際運行參數
抽汽凝汽式汽輪機 1臺
型號C25-8.83/3.82 1臺
實(shí)際功率(實(shí)際發(fā)電量) 21.058MW
實(shí)際轉速 3000r/min
實(shí)際進(jìn)汽壓力 8.6MPa
實(shí)際進(jìn)汽溫度 528℃
實(shí)際進(jìn)汽量 122t/h
實(shí)際抽汽壓力 3.27MPa
實(shí)際抽汽量 37.7 t/h
項目情況概述:
此臺抽汽凝汽式汽輪機為2006年1月20日投產(chǎn)成功,并網(wǎng)發(fā)電,額定功率為25MW,目前實(shí)際運行為21.058MW/H,此臺機組為3000轉傳統機型,其生產(chǎn)技術(shù)幾十年未能更新升級,其設計結構導致汽耗本來(lái)就高,機組容易老化,功率易衰減,且運行至今已有九個(gè)年頭,設備通流部分老化嚴重,汽耗損耗大,此為發(fā)電效率低下的主要原因。
1、該公司熱電廠(chǎng)生產(chǎn)的蒸汽能夠滿(mǎn)足此臺汽輪機用汽需求,但因設備本身汽耗大,設備效率衰減的原因,產(chǎn)電效率低。
2、經(jīng)現場(chǎng)勘察,本機組投產(chǎn)時(shí)間不是很長(cháng),一般汽輪機參照設計論證和行業(yè)產(chǎn)品特性,壽命均在20-30年左右。閥門(mén)、管道漏汽不是很?chē)乐?,分析汽輪機汽耗高的主要原因,還是由于汽輪機落后的通流結構造成的。
所以需要結合電廠(chǎng)現有設備系統,通過(guò)對汽輪發(fā)電機組進(jìn)行系統的更新?lián)Q代,用高效節能汽輪機替代,新增一套C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,增加電廠(chǎng)供電的安全性、靈活性和平穩性,達到柳州鋼鐵公司生產(chǎn)的用電用汽需求的最大化預期目的。
為此項目更換效率高的高效節能高轉速汽輪機,新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,此臺新上設備的所有工況條件按原機組原工況條件設計,原因有二:
1、易于推行合同能源管理合作模式,以原參數為參照物作節能認定;
2、不使業(yè)主方做輔助方面的投入,如考慮增加進(jìn)汽量等,只將效率不足點(diǎn)(原汽輪機本體部分)更換即可;
項目方案一、需新增進(jìn)汽管道、高低壓配電柜、新增部分DCS系統、電機保護、輸邊送電系統、新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機,在老機組每年一次的檢修期間(2個(gè)月)將其更換。
項目后備方案二:建議另增加一臺套汽輪發(fā)電機組的占地面積,計劃重新設計部分管道,新上一臺C25-8.83/3.82抽汽凝汽式汽輪機置于原機組旁,這樣項目承攬方施工、調試不受影響,業(yè)主持續生產(chǎn)不受影響,且減小業(yè)主方潛在項目風(fēng)險,等新機組正常運行后予以切換,同時(shí)將老設備機組拆除。其它方面不變。
新改造的汽輪機為高速節能汽輪機,該汽輪機不配套回熱系統,電廠(chǎng)的回熱利用原有的回熱可以滿(mǎn)足鍋爐回水溫度的需要。新增汽輪發(fā)電機組的施工和安裝不影響原有系統的正常運行,新增機組運行后不增加電廠(chǎng)的廠(chǎng)用電。新增機組包括土建安裝預計整個(gè)完成工期為12個(gè)月。生產(chǎn)期約十個(gè)月,生產(chǎn)期中不影響原機組正常運行,施工期為兩個(gè)月以?xún)?,不影響業(yè)主方正常生產(chǎn),不會(huì )影響經(jīng)濟效益。
在相同工況條件下,新增高效節能汽輪發(fā)電機組發(fā)電量為每小時(shí)24.132MW,原機組實(shí)際每小時(shí)發(fā)電量為21.058MW,新增機組要比老機組每小時(shí)多發(fā)3074KW的電,節能效果主要是新機組較老機組的汽耗低,相同工況條件下,同樣等量的蒸汽多做功所產(chǎn)生的。新機組結構的優(yōu)越性有效保障長(cháng)期運行過(guò)程中機組內效率呈微小衰減態(tài)勢,十年以?xún)炔幻黠@。
一年按8000小時(shí)作業(yè)時(shí)長(cháng),當地工業(yè)電價(jià)按0.56元/度計算,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益1377.15萬(wàn)元,經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。
其計算工式如下:3074*8000*0.56=1377.15萬(wàn)元。本預算為不含稅價(jià)。
此項目為安徽譽(yù)特雙節能技術(shù)有限公司全程進(jìn)行跟進(jìn),包括項目對接、診斷、可研與技術(shù)方案制訂、融資、項目預實(shí)施等。此項目使投資方、用能單位(鋼鐵公司)均產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益,為社會(huì )節約煤碳資源和減少二氧化碳排放,為柳州當地建設節約型、友好型社會(huì )做出積極貢獻!
下圖為本項目準備做合同能源管理業(yè)務(wù)所淘汰的高耗能汽輪機實(shí)物運行圖片